大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于oc刀具种类的问题，于是小编就整理了3个相关介绍oc刀具种类的解答，让我们一起看看吧。
d2和440c哪个好？
440C材质更好，440C是马氏体不锈钢9Cr18，硬度稍低，但是防锈性好。
440C钢材是一种马氏体型不锈钢。含碳量1.0%，含铬量16-18%。抗锈能力强，是优质不锈钢。
适用范围：主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440C承受动载荷的能力较低。
D2钢材高耐磨、***形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高达11.5%，经热处理硬度可达60HRC。
440和440c有没有区别？
440系列钢材：含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。
440C是一种很优秀的高端不锈钢，硬度通常达到56-58Rc。这三种钢材的抗锈能力都不错，440A最好，而440C相比最低。SOGSEAL2000用的是440A，Randall用440B来生产他们的不锈具。440C用的非常普遍，可能是第二最常用的不锈钢（仅次于ATS-34）。
如果你的刀标有“440”，那么它很可能比440A便宜；如果厂商用更贵的440C，他们会很愿意宣传这一点。普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好，尤其是经过优质热处理的440A（我们听说SOG的440A热处理很受好评，不知道他们请谁来做这个）。440B更加结实，而440C是优秀的。所以440hc既是高碳钢，也是不锈钢。是一种主要用于军刀的合金钢
切削液和刀具化学反应？
切削液的润滑性能与其渗透性以及形成吸附膜的牢固程度有关。在切削液添加含硫、氯等元素的极压添加剂后会与金属表面起化学反应，生成化学膜。它可以在高温下(达400~800oC使边界润滑层保持较好的润滑性能。
切削液具有冲刷切削中产生的碎屑(如切铸铁)或磨粉(磨削)的作用。清洗性能的好坏，与切削液的渗透性、流动性和使用的压力有关。切削液的清洗作用对于磨削精密加工和自动线加工+分重要，而深孔加工时，要利用高压切削液来排屑。
切削液应具有一定的防锈作用，以减少工件、机床、刀具的腐蚀。防锈作用的好坏，取决于切削液本身的性能和加入的防锈添加剂的性质。
到此，以上就是小编对于oc刀具种类的问题就介绍到这了，希望介绍关于oc刀具种类的3点解答对大家有用。
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